本实用新型公开了一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴和固定辊轴，所述连接辊轴上的安装有压辊壳，所述连接辊轴对应压辊壳的两侧安装有定位挡套，所述定位挡套和压辊壳之间安装有密封圈，所述连接辊轴的两端安装在固定辊轴上，所述连接辊轴的两端均固定连接有连接头，所述固定辊轴上开设有对应连接头的卡槽，所述连接头间隙配合在卡槽内。本实用新型当压辊壳进行更换时，通过压辊轴分为连接辊轴和固定辊轴，使得压辊壳可从中部进行分离，从而无需将整个压辊轴从两端拆开进行整个更换，大大提高了更换的便捷性；连接辊轴与固定辊轴进行
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215506669 U (45)授权公告日 2022.01.14 (21)申请号 4.5 (22)申请日 2021.01.29 (73)专利权人 青岛裕丰水产饲料有限公司 地址 266000 山东省青岛市黄岛区珠海街 道办事处王家楼工业园 (72)发明人 赵广波赵帅 (74)专利代理机构 青岛科通知桥知识产权代理 事务所(普通合伙) 37273 代理人 雷丽 (51)Int.Cl. B01J 2/22 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 一种制粒机的制粒压辊组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种制粒机的制粒压辊 组件，包括连接辊轴和固定辊轴，所述连接辊轴 上的安装有压辊壳，所述连接辊轴对应压辊壳的 两侧安装有定位挡套，所述定位挡套和压辊壳之 间安装有密封圈，所述连接辊轴的两端安装在固 定辊轴上，所述连接辊轴的两端均固定连接有连 接头，所述固定辊轴上开设有对应连接头的卡 槽，所述连接头间隙配合在卡槽内。本实用新型 当压辊壳进行更换时，通过压辊轴分为连接辊轴 和固定辊轴，使得压辊壳可从中部进行分离，从 而无需将整个压辊轴从两端拆开进行整个更换， 大大提高了更换的便捷性；连接辊轴与固定辊轴 U 进行连接固定时，不影响整体的使用。 9 6 6 6 0 5 5 1 2 N C CN 215506669 U 权利要求书 1/1页 1.一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴(2)和固定辊轴(9)，其特征在于，所述连 接辊轴(2)上的安装有压辊壳(1)，所述连接辊轴(2)对应压辊壳(1)的两侧安装有定位挡套 (3)，所述定位挡套(3)和压辊壳(1)之间安装有密封圈(4)，所述连接辊轴(2)的两端安装在 固定辊轴(9)上，所述连接辊轴(2)的两端均固定连接有连接头(7)，所述固定辊轴(9)上开 设有对应连接头(7)的卡槽(10)，所述连接头(7)间隙配合在卡槽(10)内。 2.根据权利要求1所述的一种制粒机的制粒压辊组件，其特征在于，所述固定辊轴(9) 上对应连接头(7)的的两侧均开设有定位孔(6)，且定位孔(6)与卡槽(10)相连通，所述定位 孔(6)内安装有定位螺钉(8)。 3.根据权利要求1所述的一种制粒机的制粒压辊组件，其特征在于，所述连接头(7)为T 型设计，且连接头(7)的端头为矩形块，所述卡槽(10)的底部为矩形槽。 4.根据权利要求1所述的一种制粒机的制粒压辊组件，其特征在于，所述压辊壳(1)的 两侧端为台阶设计，且定位挡套(3)为阶梯设计。 5.根据权利要求1所述的一种制粒机的制粒压辊组件，其特征在于,所述连接辊轴(2) 位于定位挡套(3)相互远离的一端均设置有锁紧螺母(5)。 6.根据权利要求1所述的一种制粒机的制粒压辊组件，其特征在于,所述连接辊轴(2) 上安装有轴承，且轴承位于定位挡套(3) 内圈上。 2 2 CN 215506669 U 说明书 1/2页 一种制粒机的制粒压辊组件 技术领域 [0001] 本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种制粒机的制粒压辊组件。 背景技术 [0002] 制粒机主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，其 工作原理是靠压辊和环模间的相对运动，攫取物料并挤入环模的模孔中挤出成型，然后再 由切刀切成所需长度的颗粒； [0003] 传统的压辊主要通过轴承辊轴进行安装，而在进行更换时，必须将两端的辊轴拆 开才可更换，压辊轴两端涉及有支撑和各种调节组件，拆卸难度较大，操作非常麻烦。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种制粒机的制 粒压辊组件。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴和固定辊轴，所述连接辊轴上的安装 有压辊壳，所述连接辊轴对应压辊壳的两侧安装有定位挡套，所述定位挡套和压辊壳之间 安装有密封圈，所述连接辊轴的两端安装在固定辊轴上，所述连接辊轴的两端均固定连接 有连接头，所述固定辊轴上开设有对应连接头的卡槽，所述连接头间隙配合在卡槽内。 [0007] 优选地，所述固定辊轴上对应连接头的的两侧均开设有定位孔，且定位孔与卡槽 相连通，所述定位孔内安装有定位螺钉。 [0008] 优选地，所述连接头为T型设计，且连接头的端头为矩形块，所述卡槽的底部为矩 形槽。 [0009] 优选地，所述压辊壳的两侧端为台阶设计，且定位挡套为阶梯设计。 [0010] 优选地，所述连接辊轴位于定位挡套相互远离的一端均设置有锁紧螺母。 [0011] 优选地，所述连接辊轴上安装有轴承，且轴承位于定位挡套内圈上。 [0012] 本实用新型与现有技术相比具有以下好处： [0013] 1、本实用新型当压辊壳进行更换时，通过压辊轴分为连接辊轴和固定辊轴，使得 压辊壳可从中部进行分离，从而无需将整个压辊轴从两端拆开进行整个更换，大大提高了 更换的便捷性； [0014] 2、连接辊轴与固定辊轴进行连接固定时，不影响整体的使用，在进行更换时，将压 辊壳进行更换即可，轴承、定位挡套等无需更换，不影响原有固定辊轴上的支撑和调节组 件。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型提出的一种制粒机的制粒压辊组件的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型提出的一种制粒机的制粒压辊组件的连接头俯视连接图； 3 3 CN 215506669 U 说明书 2/2页 [0017] 图3为本实用新型提出的一种制粒机的制粒压辊组件的卡槽部分侧视图。 [0018] 图中：1压辊壳、2连接辊轴、3定位挡套、4密封圈、5锁紧螺母、6定位孔、7连接头、8 定位螺钉、9固定辊轴、10卡槽。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0021] 参照图1‑3，一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴2和固定辊轴9，连接辊轴2 上的安装有压辊壳1，连接辊轴2对应压辊壳 1的两侧安装有定位挡套3，定位挡套3和压辊 壳1之间安装有密封圈4，连接辊轴2的两端安装在固定辊轴9上，连接辊轴2的两端均固定连 接有连接头7，固定辊轴9上开设有对应连接头7的卡槽10，连接头7间隙配合在卡槽10内，压 辊壳1上安装的压辊轴分为连接辊轴2与固定辊轴9，使得压辊壳1进行更换时，无需将完整 的压辊轴从两端拆卸下来进行更换，由于压辊轴两端涉及有支撑和各种调节组件，拆卸难 度较大，传统的压辊壳1更换也就难度更大，当压辊壳 1与连接辊轴2可以从中部进行分离， 则大大提高了更换与安装的便捷性，同时不影响原有固定辊轴9上的支撑和调节组件。 [0022] 进一步的，固定辊轴9上对应连接头7的的两侧均开设有定位孔 6，且定位孔6与卡 槽10相连通，定位孔6内安装有定位螺钉8，用于固定连接头7，使得连接辊轴2与固定辊轴9 相连接。连接头7为 T型设计，且连接头7的端头为矩形块，卡槽10的底部为矩形槽，矩形设 计可以避免连接头7在卡槽10内转动，有利于连接头7的连接稳定性。压辊壳1的两侧端为台 阶设计，且定位挡套3为阶梯设计，便于与定位挡套3相配合。连接辊轴2位于定位挡套3相互 远离的一端均设置有锁紧螺母5，用于固定两端的定位挡套3，使得压辊壳1 保持稳定。连接 辊轴2上安装有轴承，且轴承位于定位挡套3内圈上。 [0023] 当压辊壳1出现较大磨损进行更换时，将定位螺钉8从安装孔中取出，然后抬起并 抽出连接辊轴2上的连接头7，使得连接辊轴2可以从固定辊轴9上分离，然后即可将压辊壳1 进行拆卸，使得压辊壳 1的更换时，无需从两端进行拆卸，而是通过压辊轴相互分离再进行 拆卸，大大提高了更换的便捷性。 [0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 4 4 CN 215506669 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 5 5 CN 215506669 U 说明书附图 2/2页 图3 6 6
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